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告诉你如何能确定高压水切割加工厂家的性能

2020-11-02

水切割加工只不过运用了科技的手段又一次加入了。水切割机在各种切割及加工行业中,追求高质量,高效率的直接成形加工,是目前国际上的发展趋势,“水刀”切割机正是针对这种需求而在相关的技术应用上不断创新。数控水切割的十个优势

 1、可切割范围广。可以切割绝大部分材料,如:金属,大理石,玻璃,熔点低的特殊材料等等。

2、无热加工。因为它是采用水和磨料切割,在加工过程中不会产生热,这种效果对被热影响的材料是非常理想的。

3、减少调整次数。对工件只需要很小的侧压就能固定好,减少复杂的装夹带来的麻烦。

4、环保性。这种机器采用水和沙切割,这种沙在加工过程中不会产生毒气,可直接排出,较环保。 

5、切割质量好。平滑的切口,不会产生粗糙的,有毛刺的边缘。 

6、无需更换刀具。你不需要更换切割机装置,一个喷嘴就可以加工不同类型的材料和形状,节约成本和时间。

7、减少毛刺。采用磨料砂的水刀切割,切口只有较少的毛刺。 

8、快速的编程。可以把其他软件生成的程序调入机器,它能够从CAD建立起刀具路径,并能把刀头的定位和切割速度在超过2,000点/英寸(800点/cm)计算出来,你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度,其他的工作交给机器去完成。 

9、编程便捷。程序主要是由CAD制图软件生成,你可以在layout中随意设计线图,或输入从其他软件中生成的DXF文件,另外,机器支持第三方软件,如nesting嵌套排版软件限度地减少工件损耗。 

10、与其他设备组合,可以进行分别操作。水切割机可和其他的加工设备组配,充分利用其性能,优化材料利用程度。

水切割加工

对一些金属零件可采取冲剪工艺方法,效率高、速度快,但需要特定的模具和刀具,水切割与该切割方法相比柔性好,可随时进行任意形状工件的切割加工,尤其在材料厚、硬度高等情况下,冲剪工艺将很难或无法实现,而用水切割方法则较为理想;火焰切割也是金属领域常用的切割工艺,切割的厚度范围非常大,但与水切割相比其热效应明显、切割表面质量和精度较差,另外水切割能很好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。

随着数控技术的普及,水切割机中也会有所表现,所以与之相对应的数控操作平台也是一个重要的方面。好是根据切割材料形状、大小、性质来决定水切割机数控操作平台的形式。

另一与切割效果息息相关的就是水切割机的压力系统,它会直接关系到设备的切割能力,为了能是其得到大化的利用,也要与切割材料的相关性能所匹配。除此之外,设备上的其他配件也不能忽视。


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